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Gestión de almacenamiento frente a gestión de inventario: ¿Cuáles son las diferencias?

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Los términos gestión de almacén y gestión de inventario a menudo se usan indistintamente en las prácticas, ya que se refieren al mismo tipo de gestión de materiales en un negocio minorista. Sin embargo, existen algunas diferencias sutiles entre ellos.

Como dueños de negocios, realmente debe comprender estos términos claramente porque eso lo ayudará a encontrar las formas más efectivas de optimizar sus operaciones comerciales. Descubramos sus diferencias en este artículo.

Gestión de almacén frente a gestión de inventario

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¿Qué es la gestión de almacenes?

La gestión del almacén incluye la supervisión de las actividades de almacenamiento, selección y embalaje de existencias en un almacén. El proceso de gestión comienza desde la recepción del inventario de los proveedores, la asignación de espacio de almacenamiento para todos los productos, hasta su traslado al interior del almacén.

El objetivo final de la gestión de almacenes es minimizar los costes operativos manteniendo la calidad de los productos.

¿Qué es la gestión de inventarios?

La gestión de inventario se trata de pronosticar las necesidades, realizar pedidos, recibir, asignar y transferir bienes almacenados. Más concretamente, gestiona los importes, costes, peso, dimensiones y ubicación del stock. Esto es para asegurar que los dueños de negocios sepan exactamente qué y cuándo reponer productos o comprar más materiales para fabricar productos, para satisfacer las demandas de los clientes.

¿Cómo se relacionan entre sí?

Como puede ver, ambos métodos de gestión indican los procesos y prácticas para controlar los niveles de stock, gestionar el flujo de stock y las demandas de inventario actuales y futuras.

Sin embargo, en términos de alcance, la gestión del inventario es solo una parte de la gestión de un almacén o almacenes. En otras palabras, la gestión del inventario del almacén es una tarea específica de seguimiento de los almacenes en un negocio minorista.

No importa cuántos almacenes o SKU de productos tenga, la coherencia de los datos y la sincronización entre su almacén y los sistemas de administración de inventario garantizarán que su negocio funcione sin problemas y de manera rentable. Si no ha tenido ningún nombre en mente, el completo y fácil de usar Software de control de existencias de Magestore puede ser un buen comienzo y vale la pena intentarlo.

¿Cuáles son las principales diferencias entre la gestión de almacenes y la gestión de inventario?

Ahora que ha entendido el significado de estos dos conceptos de gestión. Profundicemos en los puntos clave para diferenciarlos.

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Complejidad

La gestión de inventarios es menos compleja que la gestión de almacenes. Los sistemas de gestión de inventario le indican la cantidad total de productos o materiales en una ubicación específica. Los sistemas de gestión de almacenes ayudan a las empresas a supervisar todos sus sistemas de almacenamiento. Por lo tanto, si desea administrar muchos contenedores de almacenamiento o racks de los mismos productos, entrará en juego un sistema de gestión de almacén. Para su conveniencia, nos gustaría resumir el alcance del trabajo de un sistema de gestión de inventario y un sistema de gestión de almacén de la siguiente manera:

Sistema de gestión de inventario:

  • se centra en los niveles generales de existencias y sus estados
  • brinda información sobre las tendencias de ventas, los márgenes de ganancia y los costos de mantenimiento
  • determina qué y cuándo reordenar según las demandas y los niveles de inventario preestablecidos
  • muestra el registro de inventario y almacena la disponibilidad del inventario para el cumplimiento

Sistema de Administración de Inventario:

  • realiza un seguimiento del movimiento y la ubicación de las existencias dentro del almacén
  • analiza las tendencias de ventas, los márgenes de beneficio y los costes de mantenimiento
  • sugiere oportunidades para optimizar tareas

Control

Esta segunda diferencia puede considerarse resultado de la primera. Con la gestión de inventario, los minoristas solo pueden saber que tienen un determinado producto en stock y su cantidad. La gestión del almacén, sin embargo, permite a los minoristas encontrar ubicaciones específicas donde se almacena el inventario. Un sistema de gestión de almacenes ayuda a las empresas a tener más control sobre sus operaciones, ya que les proporciona más detalles necesarios para completar otras tareas.

Integración

Otra diferencia principal entre la gestión de almacén y de inventario es la capacidad de integrarse con otros sistemas de gestión de una empresa.

La gestión de inventario normalmente se considera el primer paso en los procesos de gestión de almacenes. La gestión del almacén está más cerca de otros aspectos de la gestión empresarial, como el suministro de productos, las ventas, la entrega y el control de calidad.

Podemos ver que la gestión de almacenes tiene más capacidad y posibilidades de conectarse con las operaciones en otros departamentos, mientras que la gestión de inventario no.

Soluciones

Como la gestión de almacén e inventario se ocupa de un ámbito diferente de control de stock, sus sistemas correspondientes ofrecen diferentes características para cumplir con las tareas.

Dado que el enfoque principal de la gestión de almacenes es manejar el nivel general de existencias y el almacenamiento, los sistemas de gestión de almacenes permiten a las empresas realizar cualquier ajuste en el inventario y su almacenamiento cuando sea necesario, mientras que no podemos esperar esta característica en los sistemas de gestión de inventario.

Puede ver las características más populares de cada sistema a continuación:

Un sistema de gestión de almacén a menudo incluye:

  • Diseño de almacén: optimización de la asignación de productos, el flujo de trabajo y las lógicas de picking
  • Seguimiento de inventario: uso de códigos de barras o RFID para rastrear la ubicación de las mercancías
  • Recepción y almacenamiento: proporcionar guías para el almacenamiento y la recuperación del inventario
  • Recolección y empaque: guiar a los trabajadores del almacén para que recolecten y empaqueten artículos de la manera más eficiente.
  • Envío: creación de conocimientos de embarque, listas de empaque y facturas para envíos
  • Gestión laboral: supervisión del desempeño de los empleados con KPI
  • Patio y muelle: ayuda a los conductores a encontrar el muelle de carga exacto y apoya la operación de cross-docking
  • Herramientas de informes: análisis de las operaciones del almacén para realizar un seguimiento de los KPI

Un sistema de gestión de inventario tiene:

  • Picking y embalaje: guiar a los empleados a las ubicaciones correctas de inventario en el almacén.
  • Envío: control de facturación, facturas, hojas de empaque y otros documentos relacionados
  • Gestión de ubicaciones: asignación de artículos en el almacén para el uso más óptimo del espacio y los recursos.
  • Recepción de pedidos: gestión de pedidos entrantes para dirigir las operaciones de cumplimiento
  • Seguimiento de los niveles de existencias en cada artículo o SKU
  • Inventario: elija los productos para verificar el inventario, contar artículos y registrar las razones detrás de las diferencias
  • Seguimiento de códigos de barras: gestión de entradas de lectura de códigos de barras e integración con sistemas de envío, contabilidad y otros
  • Herramientas de informes: generación de datos para un análisis exhaustivo

En resumen

La gestión del almacén se ocupa principalmente de los niveles generales de inventario, el almacenamiento y el estado del inventario en un almacén. La gestión de inventario tiene como objetivo la gestión de existencias para todo el negocio y la previsión de tendencias de ventas. La conclusión clave aquí es tener un sistema estable y eficaz que les ayude a automatizar y optimizar sus operaciones de almacén e inventario.

Esperamos que pueda aclarar estos dos términos. Ahora es el momento de que revise sus procesos comerciales actuales para ver si necesita un sistema de gestión de almacén o inventario o simplemente para averiguar dónde hay margen de mejora.

 

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