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INNOVADORES VS COVID 19

La difícil tarea de fabricar lo que nadie más puede

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Francisco DE IA MANUFACTURING scaled

En primer lugar, ¿cómo le va a usted y a su familia en estos tiempos de COVID-19?

La verdad es que no nos podemos quejar, por suerte no hemos tenido contagios graves en la familia y lejos de hacernos daño, a nivel familiar esto nos ha unido más. Es cierto que las condiciones económicas y laborales no han sido las idóneas, y algún familiar ha necesitado ayuda de urgencia, pero si algo le podemos sacar bueno a una pandemia es que nos hace priorizar, y en materia de salud hemos tenido mucha suerte.

Háblenos de usted, de su carrera, de cómo fundó o entró en esta empresa

Siempre estoy haciendo lo que no puedo hacer, para poder aprender cómo hacerlo. Pablo Picasso.

Siendo muy joven leí esa frase y por algún motivo se quedó grabada a fuego en mi mente. 

No soy experto en ingeniería industrial, marketing, desarrollo de software, logística, ni contrataciones públicas, pero he ido alcanzado las habilidades necesarias que me han permitido coordinar equipos de trabajo sabiendo qué buscar, analizar o requerir para que cada profesional a mi cargo pudiese desempeñar sus funciones con los mejores resultados posibles. 

Durante los últimos 15 años, sin haberlo planificado, he realizado labores de desarrollo de negocio para empresas de diversos campos. Simplemente hago lo que se me da bien. 

He tenido que aprender acerca de homologaciones para productos médicos implantables, realización de ensayos técnicos para desarrollo industrial, logística internacional, gestión de subvenciones, y muchas otras materias menos notables que resultan igualmente importantes en el desempeño de mis funciones. 

He gestionado desde empresas con una estructura organizativa férrea hasta labores de voluntariado con personas de diversa implicación, y he ido aprendiendo cómo conseguir un equilibrio entre lo que necesita la empresa, lo que necesitan sus empleados y por supuesto sus clientes, consiguiendo resultados sorprendentes en tiempos imposibles. 

Estudié publicidad, y me encanta. Pero con el tiempo descubrí que me motivaba más gestionar proyectos que ejecutarlos.

 

¿Cómo innova su empresa?

 

IA Manufacturing lleva la innovación en sus raíces, ya que esta es la que sustenta y da forma a todos los servicios que ofertamos, y resulta impensable concebir nuestro trabajo sin tener que desarrollar o colaborar en el desarrollo de un producto o elemento expositivo casi a diario.

Todas las personas que trabajamos de forma directa o indirecta para IA Manufacturing somos entusiastas por la innovación, de lo contrario no podríamos desempeñar nuestras funciones, ya que cada día tenemos que afrontar nuevos retos, y un proyecto nunca es igual al anterior ni al siguiente. Eso es lo que nos motiva cada día.

 

¿Cómo afecta la pandemia de coronavirus a su negocio y cómo lo está afrontando?

IA Manufacturing se sustenta de dos líneas de negocio muy diferenciadas, en primer lugar tenemos la producción de repuestos y desarrollos para entornos industriales mediante el uso de fabricación aditiva (impresión 3D) y en segundo lugar estamos especializados en la fabricación de elementos interactivos y expositivos para museos y exposiciones, por lo que esta segunda línea de negocio sufrió mucho durante los primeros 9 meses de pandemia, lo que nos puso en la difícil tarea de reasignar o prescindir de parte del personal, algo de lo que todavía hoy no nos hemos recuperado; no es nada fácil encontrar sustitutos para ciertas especializaciones con las que trabajamos.

Sin embargo, por suerte, contábamos con la línea industrial de fabricación que continuó trabajando como lo hacía antes, e incluso se fortaleció. Y eso fue lo que salvó a la empresa.

Ahora que los eventos están volviendo y las exposiciones se pueden inaugurar estamos recuperando el departamento de museografía, que resulta realmente prometedor para el futuro de esta empresa.

¿Ha tenido que tomar decisiones difíciles y cuáles son las lecciones aprendidas?

El 20% de mi trabajo semanal suele ser tomar decisiones difíciles, por lo que no es algo que me venga de nuevo, al igual que cualquier otro gerente. En algunas aciertas y en otras te toca aprender, es inevitable.

La lección más útil que he sacado en este último año viene de algo que siempre ha sido un pilar en mi forma de gestionar empresas. Respeta y valora siempre a los profesionales con los que trabajas, ya sean clientes, empleados o proveedores, porque nunca sabes cuándo acabarás necesitando algo de ellos, y especialmente en los momentos difíciles es cuando más necesitas que te apoyen.

Otra gran lección que podemos sacar de nuestra experiencia es la diversificación, y aquí soy consciente de que entro en un terreno pantanoso. 

A nosotros nos ha salvado el hecho de disponer de dos líneas de negocio tan diferentes, por lo que recomendaría a cualquier emprendedor apostar por esta vía, pero esto resulta bastante complicado, porque si intentas diversificar tu producción sin haber tenido una línea funcionando, corres el peligro de dispersar tus servicios o productos, lo que te lleva a la catástrofe, e incluso teniendo esa línea rentable los riesgos son altos.

Durante los últimos años hemos escuchado muchas veces eso de “Diversifica tus mercados”, pero nadie nos contaba que ese mismo camino puede minar a tu propia empresa o salvarla de las inclemencias del mercado.

¿Quiénes son sus competidores? ¿Y cómo piensa mantenerse en el juego?

Nuestros competidores, al trabajar en dos campos tan dispares, son muy diferentes entre sí, pero podemos decir ya que el sector de la fabricación aditiva ha madurado, y eso provoca que los clientes estén más formados e informados acerca de lo que necesitan y las expectativas que ponen en ello.

En líneas generales siempre hemos tratado de aunar fuerzas con nuestros competidores directos, ya que todos hemos salido de un mercado minoritario en el que habían muchas dificultades para poder desarrollar una empresa, y el potencial del mismo es incalculable. Por lo que es mejor tener colaboradores que enemigos.

Sus reflexiones finales

Pese a la corta vida de esta empresa, el equipo ha conseguido posicionarla como proveedor de más de 10 grandes industriales españoles dando servicio de fabricación aditiva bajo demanda, lo que le permite contar con un flujo de ingresos constante.

En el ámbito de la fabricación de elementos de museografía hemos conseguido ser parte del equipo de producción de empresas como Acciona Producciones y Empty, dos de las mayores empresas de contratación y gestión de servicios culturales del mundo. Esto nos ha permitido participar en proyectos internacionales de gran calado que aportan notoriedad y experiencia a la empresa.

Además a finales de 2018 la empresa se convirtió en uno de los principales proveedores de fabricación dentro del ámbito de la museografía para la empresa WOOD, actualmente considerada como la mayor empresa de servicios de ingeniería del mundo.

Para ello fabricamos una maqueta interactiva de una refinería de petróleo que se dirigió, diseñó y gestionó desde España, pero se fabricó en la ciudad de Querétaro (Mexico) en un tiempo record de 10 días.

WEB:https://www.iamanufacturing.com/

 

 

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